電鍍廢水離子交換法-榮尚熱能
發(fā)布時(shí)間:2018-02-07 16:00:00 信息來(lái)源:本站 70
一、含鉻廢水離子交換法
(一)一般規(guī)定
用離子交換法處理的鍍鉻清洗廢水,六價(jià)鉻離子濃度不易大于200mg/L。廢水處理后必須做到水的循環(huán)利用和鉻酸的回收利用,并宜做到鉻酸回用于鍍槽。離子交換法不宜用于處理黑鉻和鍍含氟鉻的清洗廢水。
進(jìn)入離子交換柱的電鍍清洗廢水的懸浮物含量不應(yīng)超過(guò)15mg/L,當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。清洗廢水的調(diào)節(jié)池和循環(huán)水池的設(shè)置,可根據(jù)電鍍生產(chǎn)情況、廢水處理流程和現(xiàn)場(chǎng)條件等具體情況確定。其有效容積可按2~4h平均廢水量計(jì)算。
(二)基本工藝流程
用離子交換法處理鍍鉻清洗廢水,宜采用三陰柱串聯(lián)、全飽合及除鹽水循環(huán)的基本工藝流程。
含鉻廢水主要含有以鉻酸根離子(CrO42-)和重鉻酸根離子(Cr2O72-)形式存在的六價(jià)鉻。
當(dāng)陰柱Ⅰ出水六價(jià)格鉻達(dá)到規(guī)定濃度時(shí),此時(shí)樹(shù)脂層內(nèi)樹(shù)脂帶有的OH-基本上為廢水中的Cr2O72-、CrO42-、SO42-與Cl-所取代。樹(shù)脂層中的陰離子按它們選擇性的大小,從上到下分層,顯然下層沒(méi)有完全為Cr2O72-所飽和,如果此時(shí)進(jìn)行再生,則洗脫液中SO42-及Cl-的濃度較高,鉻酸濃度較低。為了提高鉻酸的濃度和張藝謀,將Ⅱ柱串聯(lián)在Ⅰ柱后,這時(shí)繼續(xù)向Ⅰ柱通水,則Ⅰ柱內(nèi)Cr2O72-含量逐漸增加,而SO42-及Cl-含量逐漸下降,最后當(dāng)Ⅰ柱出水中六價(jià)鉻濃度與進(jìn)水中的幾乎全部為Cr2O72-所飽和時(shí),才使Ⅰ柱工作進(jìn)行再生。這種流程稱為雙陰柱全酸性全飽和流程。
經(jīng)陽(yáng)柱和陰柱后,原水中金屬陽(yáng)離子和六價(jià)鉻轉(zhuǎn)到樹(shù)脂上,樹(shù)脂上的H+和OH-被置換下來(lái)結(jié)合成水,所以可得到純度較高的水。
離子交樹(shù)脂再生時(shí)的淋浴水,含六價(jià)鉻離子部分應(yīng)返回調(diào)節(jié)池;含酸、堿和重金屬離子部分應(yīng)經(jīng)處理達(dá)到符合排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。
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