某生產(chǎn)鋰電池新材料公司，每天產(chǎn)生30噸廢水，需要做鋰電池廢水零排放處理，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)篩選最終找到我們蘇州榮尚熱能裝備。通過(guò)電話(huà)溝通了解其為新建項(xiàng)目，環(huán)評(píng)已經(jīng)批復(fù)，待招標(biāo)環(huán)保設(shè)備廠(chǎng)家，邀請(qǐng)我們參與。

接到招標(biāo)邀請(qǐng)后，首先銷(xiāo)售部、技術(shù)部約定時(shí)間前往客戶(hù)公司現(xiàn)場(chǎng)，與相關(guān)負(fù)責(zé)人溝通現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，回公司后我們又開(kāi)會(huì)討論具體處理工藝。根據(jù)客戶(hù)提供的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及環(huán)評(píng)文件以及同行業(yè)工程經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，榮尚熱能裝備最終給出的鋰電池廢水零排放工藝如下：

生產(chǎn)廢水首先打入位于車(chē)間外部的廢水初沉槽中進(jìn)行沉淀，去除廢水中的懸浮物，產(chǎn)生的懸浮物定期經(jīng)由廂式壓濾機(jī)壓榨成餅。然后，經(jīng)由泵打入混凝沉淀系統(tǒng)中的混合槽，在這里加入PAC藥劑，使得其與廢水混合，然后進(jìn)入到反應(yīng)槽中，在這里加入堿液，維持pH在9~10之間，使得廢水中產(chǎn)生氫氧化鋁沉淀物，對(duì)廢水中的懸浮物進(jìn)行捕捉，從而達(dá)到凈水的目的。再進(jìn)入到絮凝槽中，在這里加入陰離子PAM，使得絮體擴(kuò)大化，最終進(jìn)入到沉淀槽中，使固液分離，出水清澈，處理效果如下圖所示：

經(jīng)過(guò)pH調(diào)整后的廢水進(jìn)入到生化系統(tǒng)中的水解酸化池，水解酸化池利用酸化菌的作用，對(duì)廢水中的大分子有機(jī)物進(jìn)行分解，使之形成小分子有機(jī)物。為了提高酸化的效率，池內(nèi)設(shè)置控溫系統(tǒng)和pH監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，控溫范圍為35℃左右。

水解酸化池系統(tǒng)出水進(jìn)入到好氧池中，好氧池采用MBR工藝，與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，MBR膜工藝具有生化效率高、抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)、出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地面積小、排泥周期長(zhǎng)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，是目前最有前途的廢水處理新技術(shù)之一。

MBR的出水進(jìn)入循環(huán)水池，低要求的用水點(diǎn)，如綠化、地面沖洗等也可以直接在此取水。循環(huán)水池的出水經(jīng)過(guò)兩道保安過(guò)濾器，過(guò)濾精度能達(dá)到1μm，進(jìn)一步確保系統(tǒng)的安全。然后進(jìn)入到反滲透膜中進(jìn)行水的分離和濃縮，RO的產(chǎn)水出水進(jìn)入到業(yè)主生產(chǎn)用水箱中，其出水水質(zhì)能達(dá)到優(yōu)于自來(lái)水的標(biāo)準(zhǔn)，可達(dá)到電導(dǎo)率200μm以下，RO的濃水進(jìn)入到濃液槽中進(jìn)行收集，蒸發(fā)后的結(jié)晶物/廢液，委托固廢處理單位進(jìn)行處理。

該濃水具有較高鹽分和COD的特點(diǎn)，為了徹底達(dá)到零排放，需對(duì)其進(jìn)行蒸發(fā)，這里使用雙效蒸發(fā)器。此雙效蒸發(fā)器采用1降膜1強(qiáng)制循環(huán)的形式，先將濃度低的廢水在一效蒸發(fā)器中蒸發(fā)到一定濃度，蒸發(fā)掉一部分水，剩余的濃縮水再進(jìn)二效蒸發(fā)器，這樣能夠提供系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，降低清洗頻率和面積。一效采用降膜蒸發(fā)器以節(jié)省能耗，二效采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器以確保系統(tǒng)不堵塞。

蘇州榮尚熱能裝備是一家集研發(fā)，設(shè)計(jì)，設(shè)備制造，安裝，調(diào)試為一體的交鑰匙環(huán)保工程公司，致力于工業(yè)廢水處理精品工程，在嚴(yán)格控制綜合成本的基礎(chǔ)上幫客戶(hù)處理好每一滴水，從而達(dá)到環(huán)保驗(yàn)收要求，做到讓客戶(hù)省心省力還省錢(qián)。