MVR蒸發(fā)器的原理-榮尚熱能
MVR是蒸汽機械再壓縮技術(shù),MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。
MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。
為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。
●MVR蒸發(fā)器主要特點:
1)無需生蒸汽
2)低能耗、低運行費用
3)可與結(jié)晶器組合,做成MVR形式的連續(xù)結(jié)晶器
MVR技術(shù)工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮,然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,二次蒸汽經(jīng)MVR蒸發(fā)器壓縮機壓縮提高溫度(壓力)后,送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20效。
MVR蒸發(fā)器是完全把二次蒸汽利用起來,并沒有浪費二次蒸汽的熱能。
為了降低運行成本,本方案采用MVR技術(shù)此項目使用進口風(fēng)機,將二次蒸汽壓縮,達到系統(tǒng)運行需要的蒸發(fā)溫差。除了在系統(tǒng)開啟時使用蒸汽將系統(tǒng)預(yù)熱外,整套系統(tǒng)正常運行時只需使用電力,不需補充生蒸汽。風(fēng)機的吸入端為部分真空,這樣可以降低晶漿進入離心機時形成的閃蒸蒸汽。系統(tǒng)運行不需要補充生蒸汽,因為系統(tǒng)產(chǎn)生的所有高溫冷凝水都被用于將物料預(yù)熱至接近沸點;風(fēng)機壓縮蒸汽時產(chǎn)生的熱能將用于完成剩余的物料預(yù)熱,同時補償系統(tǒng)產(chǎn)生的熱損失,提供足夠的熱能保證空氣和不凝汽的排出。
風(fēng)機采用變頻控制電機驅(qū)動。變頻控制可以讓風(fēng)機在最佳轉(zhuǎn)速下運行,消除入口導(dǎo)葉損失;通過軟啟動,降低對整個系統(tǒng)的沖擊,延長風(fēng)機和電機的使用壽命。當(dāng)需要在低于系統(tǒng)設(shè)計能力的情況下運行時,通過調(diào)節(jié)變頻器可以保證系統(tǒng)的經(jīng)濟運行。
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